Na produción, a maioría das máquinas convencionais de casting de cámara quente úsanse . O subministro de mercado está dominado por máquinas cunha forza de suxeición de menos de 4000 kN . A maioría das máquinas teñen unha forza de suxeición de 1600 kN ou menos, e poucos teñen unha forza de suxeición de máis de 4.000 kn. as súas características.
(1) A cota de aliaxes de baixo punto de fusión adoita ser o método principal, e a aliaxe de cinc é a máis típica;
(2) É apropiado producir pequenas pezas de fundición, mentres que o casting da cámara quente non é adecuado para pezas de casto medio e grande;
(3) o metal fundido cuberto na cavidade do molde flúe sempre na canle pechada e as inclusións oxidadas non son facilmente implicadas, o que é máis beneficioso para a calidade do fundido;
(4) a automatización do proceso de fundición de matrices é fácil de realizar;
(5) Dado que non se precisa procedemento de vertido, a eficiencia da produción é maior baixo o funcionamento normal;
(6) A presión de inxección é lixeiramente inferior e non hai fase de presurización no proceso de inxección, pero ten pouco efecto sobre pezas pequenas e de paredes finas;
(7) A vida de pezas de traballo quente como golpes de inxección, vertentes, boquillas, etc . é difícil de comprender e controlar, e a substitución despois do fallo leva moito tempo;
(8) Ao substituír ou reparar o forno, é necesario desmontar e montar pezas de traballo quentes, o que aumenta o tempo auxiliar;
(9) Para o casting da cámara quente de aliaxe de alto punto de fusión, a aliaxe de magnesio aínda é máis adecuada, e a máquina de fundición de cámara quente para a aleación de magnesio tamén ten as características anteriormente mencionadas.
