Para garantir o funcionamento normal da máquina de fundición de matrices, debe realizarse un mantemento científico mentres o usa correctamente . Cal é o motivo da produción de poros nas partes semi-sólidas da máquina de fundición de matrices?
1. A velocidade da porta interior é demasiado alta, o movemento turbulento é excesivo e o fluxo metálico está seriamente implicado no gas .
2. A área transversal da porta interior é demasiado pequena e a inxección é grave .
3. A posición da porta interior é razoable . Despois de pasar pola porta interior, o metal bate inmediatamente a parede en forma e produce un vórtice, e o gas está implicado no fluxo metálico .
4. A posición do conduto de escape é incorrecta e a zona transversal non é suficiente, dando lugar a condicións de escape deficientes .
5. Máquina grande Casto de pezas pequenas, o recheo da cámara de presión é demasiado pequeno, especialmente na máquina de fundición horizontal de frío .
6. O deseño do casting non é razoable: partes do casting que son difíciles de esgotar; B O grosor da parede da parte local é demasiado groso .
7. O volume de procesamento da superficie a procesar é demasiado grande, o que aumenta demasiado o grosor da parede .
8. O metal fundido contén demasiado gas .
Os poros das partes semi-sólidas da máquina de fundición de matrices divídense en dous tipos . Un son os buracos con superficie interior luminosa e lisa formada polo metal implicado no gas cando se enche . O outro é que a aliaxe de aliaxe é incorrecta ou insuficiente, e o gas é o gas que está a aliaxe. e a solidificación é moi rápida . O gas derretido no metal é demasiado tarde para precipitarse, de xeito que o gas no metal queda no fundido e forma buracos . Os poros na semi-só sólida da máquina de casting son os poros principais formados polo gas que se implica na cavidade metálica e o máis que o gas é o aire.
